1. 铁素体不锈钢

• 化学成分（典型范围）：

  • 铬（Cr）：10.5%~30%（常见16%~18%）

  • 碳（C）：≤0.12%（低碳）

  • 镍（Ni）：≤1%（通常不含或极少）

  • 钼（Mo）：部分含0.75%~2%（如446型）

  • 其他元素：可能含少量钛（Ti）、铌（Nb）以稳定组织。

• 典型牌号：430（17%Cr）、409（11%Cr，含Ti）、444（18%Cr-2%Mo）。

• 特点：

  • 磁性，耐应力腐蚀，但韧性较低，焊接性较差。

  • 耐氧化和局部腐蚀（如含钼时）。

2. 奥氏体不锈钢

• 化学成分（典型范围）：

  • 铬（Cr）：16%~25%（常见18%~20%）

  • 镍（Ni）：6%~22%（常见8%~12%）

  • 碳（C）：≤0.08%（低碳，L级如304L含C≤0.03%）

  • 钼（Mo）：0%~4%（如316含2%~3%）

  • 氮（N）：部分含0.1%~0.25%（如201/202替代镍）。

  • 其他元素：可能含锰（Mn）、铜（Cu）等。

• 典型牌号：304（18Cr-8Ni）、316（16Cr-10Ni-2Mo）、321（18Cr-10Ni-Ti）。

• 特点：

  • 无磁性（冷加工后可能弱磁性），高韧性，优异焊接性和耐蚀性。

  • 通过镍稳定奥氏体结构，耐全面腐蚀。

3. 双相不锈钢

• 化学成分（典型范围）：

  • 铬（Cr）：20%~28%

  • 镍（Ni）：4%~8%

  • 钼（Mo）：2%~4%

  • 氮（N）：0.1%~0.3%（关键元素）

  • 锰（Mn）：可能含1%~2%（辅助奥氏体形成）

  • 碳（C）：≤0.03%（超低碳）。

• 典型牌号：2205（22Cr-5Ni-3Mo-N）、2507（25Cr-7Ni-4Mo-N）。

• 特点：

  • 铁素体+奥氏体双相结构，兼具高强度和高耐蚀性。

  • 抗应力腐蚀、点蚀和缝隙腐蚀（PREN值高）。

  • 氮是关键元素，提高强度并稳定奥氏体相。

关键元素作用总结

• 铬（Cr）：形成钝化膜，提高耐氧化和腐蚀性。

• 镍（Ni）：稳定奥氏体结构，提升韧性和耐酸性。

• 钼（Mo）：增强抗点蚀和缝隙腐蚀能力。

• 氮（N）（双相钢）：强化材料，稳定奥氏体并提高耐蚀性。

根据具体应用需求（如耐蚀性、强度、成本），可选择合适的类型及牌号。双相不锈钢常用于海洋、化工等苛刻环境，奥氏体不锈钢适用于食品医疗，铁素体则多用于汽车和建筑。