特性 | 2205 (UNS S32205/S31803) | S32101 (UNS S32101/1.4162) |
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类型 | 标准双相不锈钢(奥氏体+铁素体≈50:50) | 经济型双相不锈钢(“贫镍”设计) |
设计理念 | 高耐蚀性+高强度平衡 | 低成本替代:以Mn、N替代Ni,降本30%以上29 |
典型应用 | 海洋平台、化工压力容器、脱盐设备 | 建筑钢筋、核电乏燃料池、低成本储罐4 |
元素 | 2205 (%) | S32101 (%) | 差异影响 |
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Cr | 21.0–23.0 | 21.0–22.0 | S32101耐氧化性腐蚀略弱 |
Ni | 4.5–6.5 | 1.35–1.90 | 核心差异:S32101镍含量仅为2205的1/3 |
Mo | 2.5–3.5 | 0.10–0.80 | S32101耐点蚀性显著降低 |
N | 0.14–0.20 (窄范围) | 0.20–0.25 | S32101靠高氮补偿强度,但焊接敏感性增加 |
Mn | ≤2.0 | 4.0–6.0 | S32101用锰替代镍稳定奥氏体 |
✅ 关键点:S32101通过 “高Mn+高N” 替代Ni 降本,但牺牲了钼含量和热稳定性29。
性能 | 2205 | S32101 | 优势方 |
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屈服强度 | ≥450 MPa | ≥450–530 MPa | S32101略高 |
抗拉强度 | ≥620 MPa | 620–850 MPa | 接近 |
延伸率 | ≥25% | ≥30% | S32101更好 |
PREN值 | 34–39 (高耐点蚀) | ≈26 (中等级别) | 2205显著优 |
🔬 PREN(耐点蚀当量):
2205:PREN = Cr% + 3.3×Mo% + 16×N% → 超高耐氯离子腐蚀8
S32101:PREN≈26,仅与316L相当(弱于2205)2
2205:
卓越耐氯化物应力腐蚀(SCC),适用于海水、酸性油气环境35。
耐点蚀/缝隙腐蚀性强(PREN>35),用于脱盐高压管道、海上平台37。
S32101:
耐一般腐蚀接近316L,但高温敏感(>250℃易析出脆性相)29。
在弱酸、低氯环境中性价比突出,但不适用强还原性酸(如浓硫酸)2。
工艺 | 2205 | S32101 |
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焊接 | 需控热输入(防铁素体↑),推荐TIG+高氮保护气9 | 更易焊,热输入范围宽(0.2–2.5 kJ/mm)2 |
冷加工 | 高硬度导致回弹大,需大弯曲半径 | 成形性较好,适合冲压、弯折2 |
热处理 | 固溶处理(1020–1100℃水淬) | 同左,但高温脆化风险更高9 |
领域 | 2205首选场景 | S32101首选场景 |
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海洋/化工 | 海水淡化高压管、油气集输管线、洗涤塔 | 海水管道(非承压)、储罐(替代316L) |
能源 | 烟气脱硫喷嘴、泵阀组件 | 核电乏燃料池覆面板、脱硫结构件 |
建筑 | - | 跨海大桥钢筋(港珠澳大桥案例)4 |
选2205当:
✅ 高氯环境(海水、化工介质)、承压设备、需焊接耐蚀性(PREN>35)、长期高温服役(≤250℃)。
选S32101当:
✅ 预算有限、中低腐蚀环境(乡村大气、淡水)、静态高强结构(钢筋、支撑件)、冷加工需求高。
⚠️ 避坑提示:
S32101不可用于>250℃环境(脆化风险)29。
2205焊接需严格控制氮含量(≥0.14%),避免热影响区铁素体超标(>85%)10。
2205:为腐蚀严苛环境而生,适合要求安全寿命的核心装备;
S32101:在预算敏感场景中替代304/316L,以更低成本实现高强度+基础耐蚀性。
实际选型需结合服役环境(Cl⁻浓度、温度)、力学载荷、焊接工艺综合评估89。